ນີ້ແມ່ນຊຸດ HERCULES ເຄື່ອງເຮັດອິດແບບອັດຕະໂນມັດແບບໄຮໂດຼລິກແບບເຕັມຮູບແບບ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນກົງກັບແບບຍີ່ຫໍ້ HCNCHA), ເປັນອຸປະກອນເຮັດອິດທີ່ແກ່, ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະແໜງການຜະລິດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໃນປະຈຸບັນ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກົດຂີ້ເຫຍື້ອອຸດສາຫະກໍາ (ເຊັ່ນ: ຂີ້ເທົ່າແມງວັນແລະ slag), ດິນຊາຍ, gravel, ຊີມັງ, ແລະວັດຖຸດິບອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງເຊັ່ນ bricks ທີ່ບໍ່ແມ່ນໄຟໄຫມ້, blocks hollow, ແລະ bricks permeable.

I. ໂຄງສ້າງຫຼັກ ແລະລັກສະນະການອອກແບບ

ສາຍຕາ, ເຄື່ອງ brick ນີ້ຮັບຮອງເອົາໂຄງປະກອບການເຫຼັກກ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນທີ່ມີການສະກັດສີຟ້າແລະສີເຫຼືອງ, ປະກອບດ້ວຍຮູບແບບລວມທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະໂມດູນ. ຕົ້ນຕໍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມຫນ່ວຍງານທີ່ເປັນປະໂຫຍດ:

1. ລະບົບການໃຫ້ອາຫານແລະອຸປະກອນການແຈກຢາຍດ້ານຊ້າຍ: ປະກອບດ້ວຍ hopper ຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍອຸປະກອນການ rotary ບັງຄັບ, ມັນສາມາດຈັດສົ່ງວັດຖຸດິບປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະໄວເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ mold. ຂະບວນການແຈກຢາຍວັດສະດຸແມ່ນງຽບແລະມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ, ຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອິດ.

2. Central Pressing Main Unit: ຫຼັກແມ່ນລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະການສັ່ນສະເທືອນປະສົມປະສານ - ກະບອກນ້ໍາມັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLC ອັດສະລິຍະສະຫນອງແຮງກົດດັນ (ໂດຍປົກກະຕິສູງເຖິງ 15-20 MPa), ເຊິ່ງເຮັດວຽກກັບການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ (ຂອງເວທີການສັ່ນສະເທືອນທາງລຸ່ມ) ເພື່ອຫນາແຫນ້ນແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດຖຸດິບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ MU ແຮງສັ່ນສະເທືອນ +1-freens. ສູງກວ່າ). ຕາຫນ່າງປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພສີເຫຼືອງຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ນອກຫນ່ວຍງານຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ, ແຕ່ຍັງສ້າງຄວາມສະດວກໃນການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ.

3. ຫນ່ວຍສົ່ງສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບດ້ານຂວາ: ຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ, bricks ສາມາດ demolded ແລະໂອນຜ່ານ pallet ອັດຕະໂນມັດ - ຮັບແລະ conveying ກົນໄກ, ບັນລຸການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື.

ອຸປະກອນທັງຫມົດໃຊ້ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການອອກແບບປ້ອງກັນຝຸ່ນປິດ. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ (ເຊັ່ນແມ່ພິມແລະກະບອກນ້ໍາມັນ) ແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ. ມັນຍັງມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍລະບົບການຫລໍ່ລື່ນໄຫຼວຽນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ.

II. ຫຼັກການການເຮັດວຽກແລະຂະບວນການຜະລິດ

ເຫດຜົນຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກອິດນີ້ແມ່ນ "ການປະສົມວັດຖຸດິບ → ການຜະສົມ → ການແຜ່ກະຈາຍວັດສະດຸ → ການສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ → ການຖອດແລະລໍາລຽງ ", ດ້ວຍການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່:

1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ສິ່ງເສດເຫຼືອອຸດສາຫະກໍາ (ເຊັ່ນ: ຂີ້ເທົ່າແມງວັນ, ຂີ້ເຖົ່າ, ຝຸ່ນຫີນ, ແລະດິນຊາຍ) ປະສົມກັບຊີມັງໜ້ອຍໜຶ່ງ (ເປັນວັດສະດຸເຈວ) ຕາມອັດຕາສ່ວນ, ຈາກນັ້ນຕື່ມນ້ຳໃສ່ຄົນໃຫ້ເຂົ້າເປັນສ່ວນປະສົມເຄິ່ງແຫ້ງ (ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມປະມານ 10%-15%).

2. ການແຜ່ກະຈາຍວັດສະດຸແລະກອບເປັນຈໍານວນ: ປະສົມເຂົ້າໄປໃນຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍອຸປະກອນການບັງຄັບໂດຍຜ່ານ hopper ແລະສະເຫມີເຕີມຢູ່ຕາມໂກນ mold. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກເຮັດໃຫ້ຫົວຄວາມກົດດັນລົງ, ເຊິ່ງຮ່ວມມືກັບການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງຂອງເວທີການສັ່ນສະເທືອນ (ປົກກະຕິແລ້ວ 50-60 Hz) ເພື່ອຫນາແຫນ້ນຂອງວັດຖຸດິບໃນເວລາສັ້ນໆ, ກອບເປັນຈໍານວນ bricks ທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

3. Demolding and discharging: ຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ, mold ໄດ້ຖືກຍົກຂຶ້ນສໍາລັບການ demolding, ແລະ bricks ສໍາເລັດຮູບແມ່ນ conveyed ກັບພື້ນທີ່ແຫ້ງແລ້ງພ້ອມກັບ pallets ໄດ້. ບໍ່ມີ sintering ແມ່ນຕ້ອງການ; bricks ສາມາດອອກຈາກໂຮງງານຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວແບບທໍາມະຊາດຫຼືການອົບໄອນ້ໍາ.

III. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອຸປະກອນແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງມັນແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນສາມດ້ານ:

• ການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ ແລະ ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ບໍ່ຕ້ອງການດິນໜຽວ ຫຼື ອີງໃສ່ການເຜົາຜານ, ແລະ ສາມາດດູດເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ຂີ້ເທົ່າແມງວັນ ແລະ ຂີ້ຕົມ (ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມແຕ່ລະປີຂອງອຸປະກອນດຽວສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍພັນໂຕນ), ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງຂີ້ເຫຍື້ອ ແລະ ການປ່ອຍອາຍຄາບອນ, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບແນວທາງນະໂຍບາຍແຫ່ງຊາດ “ຫ້າມດິນເຜົາ ແລະ ຈຳກັດການເຜົາໄໝ້”.

•ປະສິດທິພາບສູງແລະ versatility: ລະບົບການຄວບຄຸມ PLC ອັດສະລິຍະສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານຫນຶ່ງປຸ່ມ; ວົງຈອນການຜະລິດຕໍ່ mold ພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາ 15-20 ວິນາທີ, ແລະຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງ bricks ມາດຕະຖານສາມາດບັນລຸ 30,000 ຫາ 50,000 ຕ່ອນ. ໂດຍການທົດແທນ molds ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນສາມາດຜະລິດຫຼາຍກ່ວາສິບປະເພດຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ (ເຊັ່ນ: bricks ມາດຕະຖານ, ຕັນເປັນຮູ, bricks permeable, ແລະ bricks ປ້ອງກັນຄວາມຊັນ), ປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍສະຖານະການເຊັ່ນ: ກໍາແພງອາຄານ, ຖະຫນົນເທດສະບານ, ແລະສະຖາປັດຕະພູມສັນຖານ.

•ເສດຖະກິດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບສາຍການຜະລິດ bricks sintered ແບບດັ້ງເດີມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນຫຼຸດລົງປະມານ 30%, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງການດໍາເນີນງານແມ່ນພຽງແຕ່ 1/5 ຂອງຂະບວນການ sintering. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນມີລະບົບການວິນິດໄສຄວາມຜິດທີ່ສາມາດຕິດຕາມຕົວກໍານົດການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເຊັ່ນຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ, ມີອັດຕາການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຮງງານວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງຫຼືໂຄງການບໍາບັດຂີ້ເຫຍື້ອ.

ເຄື່ອງ brick ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນປົກກະຕິສໍາລັບ "ການຫັນເປັນສີຂຽວ" ຂອງອຸດສາຫະກໍາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໃນປະຈຸບັນ. ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ໄດ້​ແກ້​ໄຂ​ບັນຫາ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ຊັບພະຍາກອນ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ອຸດ​ສາ​ຫະກຳ​ເທົ່າ​ນັ້ນ​ແຕ່​ຍັງ​ສະໜອງ​ວັດຖຸ​ກໍ່ສ້າງ​ທີ່​ມີ​ລາຄາ​ຕໍ່າ, ຫຼາຍ​ປະ​ເພດ​ອອກ​ສູ່​ຕະຫຼາດ, ການ​ນຳ​ໃຊ້​ໃນ​ໂຄງການ​ກໍ່ສ້າງ​ຕົວ​ເມືອງ-ຊົນນະບົດ ​ແລະ ພື້ນຖານ​ໂຄງ​ລ່າງ​ນັບ​ມື້​ນັບ​ແຜ່​ຫຼາຍ.