ບາງ​ຄໍາ​ຖາມ​ທີ່​ລູກ​ຄ້າ​ອາດ​ຈະ​ຖາມ (ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ເຄື່ອງ​ຕັນ​)

1. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນ mold ແລະການສັ່ນສະເທືອນຕາຕະລາງ:

ໃນຮູບຮ່າງ, ມໍເຕີຂອງການສັ່ນສະເທືອນ mold ແມ່ນຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງເຄື່ອງຈັກຕັນ, ໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີຂອງການສັ່ນສະເທືອນຂອງຕາຕະລາງແມ່ນພຽງແຕ່ພາຍໃຕ້ molds. ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແມ່ພິມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຕັນຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຜະລິດຕັນເປັນຮູ. ແຕ່ມັນມີລາຄາແພງແລະຍາກທີ່ຈະຮັກສາ. ນອກ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ມັນ wears ໄວ​. ສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນຂອງຕາຕະລາງ, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດຕັນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: paver, block hollow, curbstone ແລະ brick. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸສາມາດຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ mold ເທົ່າທຽມກັນແລະຕັນດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງ.

2. ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຂອງ mixer​:

ມີສອງປະຕູຂ້າງເຄື່ອງປະສົມສໍາລັບ MASA ແລະງ່າຍສໍາລັບຄົນງານທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນທໍາຄວາມສະອາດ. ເຄື່ອງປະສົມດາວເຄາະຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເຄື່ອງປະສົມຝາແຝດ. 4 ປະຕູລະບາຍແມ່ນຕັ້ງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງເຄື່ອງປະສົມແລະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ. ສິ່ງທີ່ເພີ່ມເຕີມ, ເຄື່ອງປະສົມໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຊັນເຊີເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພ.

3. ຄຸນນະສົມບັດຂອງເຄື່ອງ block ທີ່ບໍ່ມີ pallet:

1). ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ຟ / lowrator, pallet conveyor / block conveyor, ລົດນິ້ວມືແລະ cuber ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ pallet-free block ເຄື່ອງ.

2). ຂໍ້ເສຍ: ເວລາວົງຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫນ້ອຍ 35s ແລະຄຸນນະພາບຂອງຕັນແມ່ນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ. ຄວາມສູງສູງສຸດຂອງທ່ອນໄມ້ແມ່ນພຽງແຕ່ 100 ມມແລະຕັນເປັນຮູບໍ່ສາມາດເຮັດຢູ່ໃນເຄື່ອງນີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນຂອງ cubing ຈະຈໍາກັດເທົ່າທຽມກັນແລະຫນ້ອຍກວ່າ 10 ຊັ້ນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມີພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກ QT18 ທີ່ສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ມີ pallet ແລະຍາກທີ່ຈະປ່ຽນແມ່ພິມ. ຄໍາແນະນໍາຂອງພວກເຮົາສໍາລັບລູກຄ້າແມ່ນການຊື້ 2 ສາຍການຜະລິດຂອງ QT12 ແທນທີ່ຈະເປັນ 1 ສາຍການຜະລິດຂອງ QT18, ເພາະວ່າຢ່າງຫນ້ອຍ l ເຄື່ອງສາມາດຮັບປະກັນທີ່ຈະປະຕິບັດໄດ້ຖ້າເຄື່ອງອື່ນຫມົດໄປດ້ວຍເຫດຜົນບາງຢ່າງ.

4. "Whitening" ໃນຂະບວນການປິ່ນປົວ

ໃນການປິ່ນປົວແບບທໍາມະຊາດ, ການຫົດນ້ໍາເລື້ອຍໆແມ່ນບໍ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການບໍາບັດ, ໂດຍທີ່ໄອນ້ໍາເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງເສລີໃນແລະອອກຈາກທ່ອນໄມ້. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ທາດການຊຽມຄາໂບໄຮເດຣດສີຂາວຄ່ອຍໆສະສົມຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງທ່ອນໄມ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ "ເຮັດໃຫ້ສີຂາວ". ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອປ້ອງກັນຕັນຈາກການເຮັດໃຫ້ຂາວ, ການຫົດນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການຫ້າມໃນຂະບວນການປິ່ນປົວຂອງ pavers; ໃນຂະນະທີ່ກ່ຽວກັບທ່ອນໄມ້ທີ່ເປັນຮູ, ການຫົດນ້ໍາແມ່ນອະນຸຍາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບຂະບວນການ cubing, ຕັນຄວນໄດ້ຮັບການຫໍ່ດ້ວຍຮູບເງົາພາດສະຕິກຈາກລຸ່ມສຸດເພື່ອປ້ອງກັນຕັນຈາກ dripping ນ້ໍາໃນຮູບເງົາພາດສະຕິກຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມງາມຂອງຕັນ.

5. ບັນຫາອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ່ນປົວ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເວລາປິ່ນປົວແມ່ນປະມານ 1-2 ອາທິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໄລຍະເວລາການປິ່ນປົວຂອງຂີ້ເທົ່າແມງວັນຈະຍາວກວ່າ. ເນື່ອງຈາກວ່າອັດຕາສ່ວນຂອງຂີ້ເທົ່າແມງວັນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຊີມັງ, ໄລຍະເວລາການ hydration ຈະຍາວກວ່າ. ອຸນຫະພູມອ້ອມຂ້າງຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຂ້າງເທິງ 20 ℃ໃນການປິ່ນປົວທໍາມະຊາດ. ໃນທາງທິດສະດີ, ວິທີການປິ່ນປົວແບບທໍາມະຊາດແມ່ນແນະນໍາເພາະວ່າມັນສັບສົນໃນການກໍ່ສ້າງຫ້ອງປິ່ນປົວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບວິທີການອົບໄອນ້ໍາ. ແລະມີບາງລາຍລະອຽດທີ່ຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາ. ສໍາລັບຫນຶ່ງ, vapor ນ້ໍາຈະໄດ້ຮັບການສະສົມຫຼາຍຂື້ນຢູ່ໃນເພດານຂອງຫ້ອງການປິ່ນປົວແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງເທິງຫນ້າດິນຂອງຕັນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຕັນ. ຂະນະດຽວກັນ, ໄອນ້ໍາຈະຖືກສູບເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງປິ່ນປົວຈາກຂ້າງຫນຶ່ງ. ໄລຍະຫ່າງຕື່ມອີກຈາກພອດ steaming, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ & ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບການປິ່ນປົວທີ່ດີກວ່າແມ່ນ. ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງຜົນກະທົບການປິ່ນປົວເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນນະພາບຂອງຕັນ. ເມື່ອທ່ອນໄມ້ຖືກປິ່ນປົວຢູ່ໃນຫ້ອງປິ່ນປົວສໍາລັບ 8-12 ຊົ່ວໂມງ, 30% -40% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍຂອງມັນຈະໄດ້ຮັບແລະມັນພ້ອມທີ່ຈະເປັນ cubing.

6. ສາຍແອວ conveyor

ພວກເຮົາໃຊ້ສາຍແອວແບນແທນສາຍແອວປະເພດ trough ເພື່ອຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບຈາກເຄື່ອງປະສົມໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກຕັນ, ເພາະວ່າມັນງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດສາຍແອວແບນ, ແລະວັດສະດຸແມ່ນຕິດກັບສາຍແອວ trough ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

7. ການຕິດຂອງ pallets ໃນເຄື່ອງຕັນ

Pallets ແມ່ນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະຕິດໃນເວລາທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ deformed. ບັນຫານີ້ແມ່ນຜົນໂດຍກົງຈາກການອອກແບບແລະຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, pallets ຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເປັນພິເສດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມແຂງ. ສໍາລັບຄວາມຢ້ານກົວຂອງ deforming, ແຕ່ລະສີ່ມຸມແມ່ນ arc-shaped. ເມື່ອເຮັດແລະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ, ມັນກໍ່ດີກວ່າທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ມີທ່າແຮງຂອງທຸກໆອົງປະກອບ. ດ້ວຍວິທີນີ້, lever ຂອງ deviation ຂອງເຄື່ອງທັງຫມົດຈະຫຼຸດລົງ.

8. ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ອັດຕາສ່ວນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມແຂງແຮງທີ່ຕ້ອງການ, ປະເພດຊີມັງແລະວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກປະເທດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເອົາທ່ອນໄມ້ທີ່ເປັນຮູເປັນຕົວຢ່າງ, ພາຍໃຕ້ຄວາມຕ້ອງການປົກກະຕິຂອງ 7 Mpa ຫາ 10 Mpa ໃນຄວາມເຂັ້ມຂອງຄວາມກົດດັນ, ອັດຕາສ່ວນຂອງຊີມັງແລະລວມສາມາດເປັນ 1: 16, ເຊິ່ງປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຖ້າຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າ, ອັດຕາສ່ວນຂ້າງເທິງສາມາດບັນລຸ 1:12. ນອກຈາກນັ້ນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຊີມັງຫຼາຍຖ້າຜະລິດປູພື້ນຊັ້ນດຽວເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫຍາບລຽບ.

9. ການນໍາໃຊ້ດິນຊາຍທະເລເປັນວັດຖຸດິບ

ດິນຊາຍທະເລສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ເຮັດເປັນຮູ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າດິນຊາຍທະເລມີເກືອຫຼາຍແລະແຫ້ງໄວເກີນໄປ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະສ້າງເປັນຫນ່ວຍຕັນ.

10.ຄວາມຫນາຂອງໃບຫນ້າປະສົມ

ປົກກະຕິແລ້ວ, ເອົາ pavers ເປັນຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມຫນາຂອງຕັນສອງຊັ້ນເຖິງ 60 ມມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງປະສົມໃບຫນ້າຈະເປັນ 5 ມມ. ຖ້າບລັອກແມ່ນ 80 ມມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການປະສົມໃບຫນ້າແມ່ນ 7 ມມ.

挡土柱3


ເວລາປະກາດ: 16-12-2021
+86-13599204288
sales@honcha.com