1​, ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຕັນ​ຫຼັກ​, ແຕ່​ລະ​ພາກ​ສ່ວນ lubrication ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຫນຶ່ງ​ຫນຶ່ງ​. ກ່ອງເກຍ ແລະອຸປະກອນຫຼຸດຕ້ອງເສີມນໍ້າມັນໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະປ່ຽນແທນຖ້າຈຳເປັນ.

2, ທຸກໆເຊັນເຊີແລະສະຫຼັບການຈໍາກັດຕໍາແຫນ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບວ່າພວກເຂົາສາມາດເຮັດວຽກປົກກະຕິຫຼືບໍ່ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ.

3, ກວດເຊັກເບິ່ງວ່າຫົວກະຊັບໄດ້ຮັດສະກູຫຼືບໍ່, ຖ້າສະກູມໍເຕີສັ່ນສະເທືອນວ່າງຫຼືບໍ່, ຖ້າແຖບປະຕິບັດການຕັດແຖບການສັ່ນສະເທືອນຄົງທີ່ແລະສະກູເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງຫຼືບໍ່, ຖ້າແຫນ້ນແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດຂອງການສັ່ນສະເທືອນ. ແລະຜູ້ອອກແຮງງານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດເບິ່ງວ່າມີແຜ່ນເຫຼັກຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆຢູ່ໃນປ່ອງຕື່ມ, ຖ້າເບກເກີສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງເສລີຫຼືບໍ່, ຖ້າ screws ທີ່ຕັ້ງໄວ້ວ່າງຫຼືບໍ່, ຖ້າແມ່ພິມດ້ານລຸ່ມຕິດຕັ້ງ screws ວ່າງຫຼືບໍ່ແລະລະດັບການລັອກແມ່ນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. ແຕ່ລະສາຍເຊື່ອມຕໍ່ນໍ້າມັນຮົ່ວ ນໍ້າມັນຮົ່ວ ຫຼື ບໍ່, ນໍ້າເສຍຄ່າ solenoid ຖັງນໍ້າມັນ ແລະ ປໍ້ານໍ້າມັນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ນ້ອຍທັງໝົດຮົ່ວໄຫຼຜ່ານ ຫຼື ບໍ່. ສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງນ້ໍາຮົ່ວໄຫລຜ່ານ, ການເຊື່ອມຕໍ່ນ້ໍາມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ tightened ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

4, ກວດເບິ່ງວ່າແຕ່ລະ hook board (ເອີ້ນວ່າທົ່ວໄປເປັນຫົວນົກ) ຂອງ pallet conveyor ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງເສລີ, ກວດເບິ່ງລະດັບ elastic ຂອງ drive conveyor ຂອງ pallet ແລະຕ່ອງໂສ້ drag, ປັບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນ.

5, ກວດກາທຸກພາກສ່ວນປະຕິບັດການ ແລະ ພະແນກເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທັງໝົດທີ່ບໍ່ກົງເວລາໃນຂະບວນການຜະລິດ. ການກວດສອບພາກສ່ວນກິດຈະກໍາ lubrication ແລະສະຖານະການສວມໃສ່ໂດຍການຟັງ, ມີກິ່ນຫອມແລະເບິ່ງ, ດັ່ງນັ້ນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງແຕກຫັກລ່ວງຫນ້າ.

6, ໃນເວລາປ່ຽນເຄື່ອງຫຼັງຈາກເຮັດວຽກຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນຢ່າງສົມບູນ, ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຂູດໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍຖືກອະນາໄມກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້, ຫຼີກເວັ້ນການໂຄ້ງສີມັງເພື່ອຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.

7, ທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງນໍ້າມັນແລະເວລາວົງຈອນຂອງອຸປະກອນເສີມຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນ.